Auditoria de Fábrica na Turquia para o TR CU 017

O projeto

O cliente queria certificação EAC para camisetas adultas, produtos sob o TR CU 017/2011, Sobre a segurança de produtos da indústria leve.

As cinco etapas

1. Protocolo oficial do pedido de certificação.
2. Auditoria do sistema de gestão da qualidade da fábrica, por videoconferência ou no local, com um auditor no país de fabricação.
3. Coleta de amostras, também por videoconferência ou no local, com um especialista de ensaio.
4. Ensaio das amostras em laboratório acreditado. Relatórios do próprio fabricante não são aceitos.
5. Emissão dos relatórios de ensaio pelo laboratório e do certificado pelo organismo certificador.

Aqui o fabricante optou pela auditoria no local em Istambul, já que as fronteiras estavam abertas.

O que confirmamos antes de viajar

1. Que o pedido estava registrado junto ao organismo certificador, nenhuma etapa seguinte é possível sem isso.
2. Que amostras da composição exigida estariam disponíveis nas quantidades necessárias.

Um detalhe de orçamento que vale conhecer

Como regra, a auditoria da fábrica é conduzida por um auditor e a coleta de amostras por um especialista de ensaio, duas pessoas. Neste projeto, um único especialista estava autorizado para as duas funções.

Isso pesa no orçamento de viagem, que depende de política de vistos, passagens aéreas, hospedagem e alimentação. Um especialista autorizado em vez de dois é um custo materialmente diferente.

Quanto tempo leva

Esta visita durou um dia, das 10h às 19h. Outras levam dois ou três. A duração depende de:

• porte da fábrica;
• existência da ISO 9001, o sistema acelera bastante a auditoria;
• tipo de produto, uma planta de indústria leve toma menos tempo que uma de indústria pesada;
• necessidade de ensaio no local, o que se aplica mais a produtos de indústria pesada;
• quão organizada e preparada está a equipe da fábrica.

O que a ISO 9001 muda

Na prática, a auditoria verifica a conformidade com a ISO 9001. Uma fábrica que já a tem estrutura seu fluxo de trabalho do jeito que o especialista está avaliando, e o processo fica muito mais fácil.

Esta fábrica não a tinha, e a consequência apareceu de imediato: dificuldade em entender as perguntas do especialista. A auditoria ainda assim foi bem-sucedida, todos os documentos solicitados foram apresentados e o gerente da qualidade respondeu a tudo, mas um dia foi gasto traduzindo entre duas formas de descrever a mesma operação.

A coleta de amostras e o que vem depois

Vimos os produtos fabricados e coletamos amostras. Cada regulamento define sua própria exigência quanto ao número de amostras de ensaio, acordada antes da viagem.

A identificação das amostras é o outro item a resolver com antecedência: a etiqueta precisa ser desenvolvida em conformidade com o TR CU 017, e verificar a etiqueta antes da visita evita uma não conformidade durante ela.

Depois da viagem, o especialista preparou um plano de ações corretivas para a fábrica e elaborou o relatório de auditoria do SGQ. Essas recomendações não são consultivas, são verificadas na inspeção seguinte, então a fábrica precisa agir sobre elas.

Com o relatório do SGQ em mãos, as amostras selecionadas seguem para ensaio, e o certificado é registrado com base no relatório do SGQ mais o relatório de ensaio.

Fontes

• TR CU 017/2011, Sobre a segurança de produtos da indústria leve, Comissão Econômica Eurasiática
• ISO 9001, Sistemas de gestão da qualidade, Requisitos