Certificazione elettrica: adattare il prodotto a ogni mercato
Adattare un prodotto alle norme elettriche di un altro paese è il punto in cui la maggior parte dei progetti di certificazione incontra il primo costo reale. Tipi di spina, tensione ed etichettatura cambiano, un prodotto conforme alla marcatura CE può non soddisfare i requisiti del Medio Oriente, e un organismo di certificazione inaffidabile può consegnarvi un certificato che non vale nulla.
Adattare il prodotto alle norme di un altro paese
Ogni paese ha norme di sicurezza elettrica e requisiti di prodotto propri. Entrare in un nuovo mercato significa spesso modificare il prodotto per adeguarlo alla regolamentazione locale: tipi di spina, tensione e altre caratteristiche possono differire in modo sostanziale.
Un adattamento sbagliato crea difficoltà in certificazione e ritardi nell’ingresso sul mercato. La versione costosa del problema è scoprirlo dopo aver impegnato stampi e imballaggi.
Che cosa fare. Studiate in anticipo le norme in vigore nel mercato di destinazione e verificate la conformità del prodotto prima di congelare il progetto. Significa controllare le norme di sicurezza elettrica, i requisiti di etichettatura corrispondenti e predisporre i certificati e i rapporti di prova che serviranno.
Preparare la documentazione
Un fascicolo incompleto o errato è una delle cause di ritardo più frequenti. Al fabbricante viene chiesto un volume consistente di informazioni: risultati delle prove, documenti tecnici, certificati di conformità.
Che cosa fare. Fate comporre il fascicolo e verificarne la pertinenza da chi vede queste pratiche con regolarità. Di regola, meglio sono preparati i documenti, minore è la probabilità di un blocco in fase di certificazione. La relazione è così diretta.
Prese e differenze regionali
Le differenze tra tipi di presa e norme di sicurezza elettrica complicano la certificazione dei prodotti destinati ai mercati internazionali. Un prodotto pensato per il mercato europeo, conforme alla direttiva bassa tensione e alla marcatura CE, può non soddisfare i requisiti del Medio Oriente.
Non si tratta solo della spina. Le fasce di tensione, la pratica di messa a terra, i limiti EMC e le norme riconosciute da ciascun mercato cambiano, e ognuno di questi elementi può imporre una modifica indipendentemente dagli altri.
Che cosa fare. Organizzate le prove e preparate la documentazione rispetto a tutti i requisiti regionali in una volta sola, invece che in sequenza mercato per mercato. Procedere un mercato alla volta ripete un lavoro che poteva essere condiviso.
Scegliere l’organismo di certificazione
I problemi di certificazione nascono anche dall’organismo stesso. Esistono centri di accreditamento privi di scrupoli, e un certificato che ne proviene è invalido, con conseguenze legali ed economiche serie per il fabbricante.
È questa l’asimmetria da tenere presente: la conseguenza di un certificato invalido ricade sull’azienda il cui prodotto ne è coperto, non sull’organismo che lo ha emesso. Verificare l’accreditamento prima di affidare l’incarico non è una formalità, è l’unico momento in cui il rischio può ancora essere evitato.
Fonti
- Serie IEC 60335 e IEC 62368, norme di sicurezza elettrica
- IECEE CB Scheme, per il mutuo riconoscimento dei rapporti di prova tra i paesi membri
- ILAC, International Laboratory Accreditation Cooperation, per verificare l’accreditamento dei laboratori
Domande frequenti
Perché un prodotto va adattato passando da un mercato all'altro?
Perché le norme di sicurezza elettrica e i requisiti di prodotto cambiano da paese a paese. Le specifiche su tipi di spina, tensione e altre caratteristiche possono variare in modo sensibile, e un adattamento sbagliato porta a difficoltà in certificazione e ritardi nell'ingresso sul mercato, di solito scoperti dopo aver già impegnato gli stampi.
Qual è il rischio legato a un organismo di certificazione inaffidabile?
Un certificato invalido. Esistono centri di accreditamento privi di scrupoli, e un certificato che ne proviene comporta conseguenze legali ed economiche serie per il fabbricante che risulti in violazione delle regole di certificazione. La conseguenza ricade su di lui, non sull'organismo che ha emesso il documento.
Quanta documentazione serve?
Molta: risultati delle prove, documenti tecnici e certificati di conformità. Un fascicolo incompleto o errato è una delle cause di ritardo più comuni, e meglio sono preparati i documenti, minore è la probabilità di un blocco in fase di certificazione.
Non sa quale si applica al suo prodotto? Ce lo mandi e glielo diciamo
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