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Werksaudit für die Zertifizierung und Schulung

Bei einem Audit sagt die erste Antwort, welches Verfahren das Werk auditiert, wie viele Tage es dauert und was der Auditor als Erstes aufschlägt.

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Wir respektieren Ihre Zeit und Ihre Daten. Ihre Angaben werden für die Antwort auf diese Anfrage verwendet und für nichts anderes.

So arbeiten wir

Fünf Schritte von der Anfrage zum eingetragenen Zertifikat

  1. Sie stellen die Anfrage

    Produktname, HS-Code und technische Daten reichen, um den Weg zu bestimmen.

    Ihr Teil
  2. Ein Projektleiter meldet sich

    Wir bestätigen die geltenden Vorschriften und die Art des erforderlichen Nachweises.

    Unser Teil
  3. Unterlagen und Vertrag

    Sie liefern die Dokumentation, wir schließen mit festem Umfang und Termin ab.

    Beide Seiten
  4. Prüfung und Inspektion

    Laborprüfung, Werksinspektion und Zollabwicklung, von uns koordiniert.

    Unser Teil
  5. Sie erhalten das Zertifikat

    Ausgestellt, eingetragen, übergeben. Damit ist das Projekt abgeschlossen.

    Ihr Teil
  • Fester Ansprechpartner Eine Fachperson führt Ihr Projekt von der Anfrage bis zum Zertifikat.
  • Weg vor der Prüfung festgelegt Schema, Norm und Labor stehen fest, bevor ein Muster geprüft wird. Dort beginnen die meisten Wiederholungsprüfungen.
  • Gültiger Nachweis Ausgestellt von einer akkreditierten Stelle und im zuständigen Register eingetragen.
  • Ergebnis zählt Gemessen wird an dem Dokument in Ihrer Hand, nicht an aufgewendeten Stunden.
Die kurze Antwort

Der Audittermin bestimmt den ganzen Zeitplan

Mehrere Zertifizierungsverfahren bewerten neben dem Produkt auch das Werk. Mehrere Zertifizierungsverfahren bewerten neben dem Produkt auch das Werk: ein Erstaudit der Produktionsstätte, bevor das Zertifikat ausgestellt wird, und danach regelmäßige Überwachung, damit es gültig bleibt. Das Audit ist der Posten, der ein in Wochen geplantes Projekt am häufigsten in eines in Monaten verwandelt, und anders als die Prüfung im Labor lässt es sich nicht durch mehr Geld beschleunigen: Die Grenze setzen die Verfügbarkeit des Auditors und die Bereitschaft des Werks selbst. Beim Werksaudit für die Zertifizierung klären wir, ob das Verfahren eines verlangt, bereiten den Standort und seine Aufzeichnungen auf das vor, was der Auditor sehen will, begleiten den Besuch und schulen die Leute, die antworten müssen.

  • Erstaudit, dann Überwachung Ein Erstaudit der Produktionsstätte kommt vor der Ausstellung des Zertifikats, danach hält regelmäßige Überwachung es gültig.
  • Aus Wochen werden Monate Das Audit ist der Posten, der ein in Wochen geplantes Projekt am häufigsten in eines in Monaten verwandelt.
  • Mehr Geld beschleunigt nichts Anders als die Prüfung im Labor lässt sich ein Audit nicht durch mehr Geld beschleunigen. Die Grenze setzen die Verfügbarkeit des Auditors und die Bereitschaft des Werks.
  • Vorbereitung und Schulung Wir klären, ob das Verfahren ein Audit verlangt, bereiten Standort und Aufzeichnungen auf das vor, was der Auditor sehen will, begleiten den Besuch und schulen die Leute, die antworten müssen.
  • Welche Verfahren auditieren

    EAC-Zertifikate in den höheren Schemata, die Emirates Quality Mark, die Saudi Quality Mark, Halal und die Zertifizierung von Managementsystemen auditieren den Standort. Eine EAC-Erklärung und die meisten CE-Wege mit Selbsterklärung tun das nicht.

    Klären Sie das bei der Bewertung des Zulassungswegs, bevor jemand einen Einführungstermin zusagt.

  • Zeigen Sie mir die Aufzeichnung

    Auditoren prüfen, ob der dokumentierte Prozess der laufende ist: Wareneingangsprüfung gegen die Spezifikation, Kalibrierung der Messmittel, Rückverfolgbarkeit von der fertigen Einheit zu ihren Bauteilchargen und der Verbleib durchgefallener Produkte.

    Gehen Sie vor dem Audit die Rückverfolgbarkeit einer fertigen Einheit lückenlos durch.

  • Geringfügig oder schwerwiegend

    Die meisten Erstaudits enden mit Abweichungen. Geringfügige werden mit einem Korrekturmaßnahmenplan geschlossen. Schwerwiegende verlangen einen Folgebesuch, und ein Werk, dessen Mitarbeiter die Aufzeichnungen im Raum nicht vorlegen können, bekommt einen.

    Schulen Sie die Rollen, die im Raum sitzen werden, gezielt auf dieses Verfahren.

Schon woanders begonnen

Abweichungen aus dem Werksaudit nach dem ersten Besuch noch offen?

Auditprojekte bleiben an erkennbaren Punkten stehen. Das Verfahren verlangte ein Standortaudit, und der Projektplan sah keines vor, also war der Einführungstermin falsch, bevor es jemand merkte. Die Aufzeichnungen existierten, aber niemand konnte sie im Raum vorlegen, und Abweichungen, die sich auf dem Papier hätten schließen lassen, wurden zu einem zweiten Besuch. Oder ein Bauteillieferant wurde ohne Konformitätsbewertung ausgetauscht, und die technischen Unterlagen haben die Änderung in der Fertigung nie nachvollzogen.

Wie es weitergeht, hängt davon ab, wie der Auditor die Abweichungen eingestuft hat. Geringfügige werden normalerweise mit dokumentierten Nachweisen unter einem Korrekturmaßnahmenplan geschlossen. Schwerwiegende bedeuten einen Folgebesuch und einen weiteren Platz in der Warteschlange, und mehr Geld zieht ein Audit nicht vor. In beiden Fällen besteht die Arbeit aus Ursache, Korrekturmaßnahme und Nachweis, und sie geht schneller, wenn sie kurz nach dem Audit beginnt.

Was wir übernehmen

  • Klärung der Anforderungen
  • Lückenprüfung vor dem Audit
  • Vorbereitung der Aufzeichnungen
  • Begleitung
  • Unterstützung bei Korrekturmaßnahmen
  • Schulung

Was Sie uns schicken

Alles hier ist vor Projektbeginn zusammenzustellen. Die erste Antwort sagt Ihnen, was davon unverändert in die Akte übernommen werden kann.

  • Den Auditbericht, mit jeder Abweichung und ihrer Einstufung als geringfügig oder schwerwiegend
  • Einen bereits eingereichten Korrekturmaßnahmenplan und die mitgeschickten Nachweise
  • Den Namen des Verfahrens und jede Frist zur Schließung, die die Zertifizierungsstelle gesetzt hat
  • Qualitätsaufzeichnungen und Prozessdokumentation
  • Kalibrierstatus und Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen für die auditierte Produktlinie
  • Zugang zum Werk und die Verfügbarkeit der Mitarbeiter

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  • 2010 Gegründet
  • 1300+ Zertifizierungsprojekte
  • 40+ Belieferte Länder
  • 15+ Arten von Nachweisen
Die Menschen hinter Ihrer Akte

Sie wissen, wer sich um Ihr Zertifikat kümmert.

Ein Spezialist betreut Ihre Akte von der ersten E-Mail bis zum registrierten Zertifikat. Jeder von ihnen hat ein Briefing zu seinem Fachgebiet aufgenommen, auf Englisch.

Das Team kennenlernen

Welche Verfahren auditieren das Werk, und warum das früh zählt

Produktzertifizierung und Standortzertifizierung sind zwei verschiedene Dinge, und mehrere Verfahren verlangen beides. Die Zertifikatsverfahren nach den technischen Regelwerken der Eurasischen Wirtschaftsunion sehen in den höheren Schemata eine Bewertung der Produktionsstätte vor. Die Emirates Quality Mark und die Saudi Quality Mark sind Produktzeichen, hinter denen ein Werksaudit und laufende Überwachung stehen. Die Halal-Zertifizierung auditiert den Betrieb grundsätzlich, weil der Geltungsbereich der Prozess ist. Die Zertifizierung von Managementsystemen besteht vollständig aus dem Audit.

Der Grund, das in der ersten Woche zu wissen und nicht im dritten Monat, ist die Terminplanung. Ein Audit braucht ein bereites Werk, einen verfügbaren Auditor und bei einem Standort im Ausland eine organisierte Reise. Verlangt das Verfahren eine Inspektion der Produktionsstätte und der Projektplan sieht keine vor, ist der Markteinführungstermin bereits falsch, und niemand hat es gemerkt.

Was ein Auditor tatsächlich prüft

Weniger die Anlagen, als Hersteller erwarten, und sehr viel mehr, ob der auf dem Papier beschriebene Prozess der Prozess ist, der in der Halle läuft. Die Frage, die in jedem Verfahren wiederkehrt, ist dieselbe: Zeigen Sie mir die Aufzeichnung. Wareneingangsprüfung gegen eine Spezifikation. Kalibrierung der Messmittel, mit denen das Produkt geprüft wird. Rückverfolgbarkeit von einer fertigen Einheit zurück zur Charge ihrer Bauteile. Umgang mit fehlerhaften Produkten: Was ist mit den durchgefallenen Einheiten passiert, und können Sie es belegen.

Das Änderungsmanagement ist das zweite Thema und das am häufigsten schwache. Ein ausgetauschter Lieferant für ein Bauteil, das die Konformität beeinflusst, ohne Bewertung, ob sie noch gegeben ist, ist in jedem Verfahren eine Abweichung, das danach sucht. Dasselbe gilt für eine Änderung in der Fertigung, die die technischen Unterlagen nicht abbilden.

Das dritte sind die Menschen. Auditoren bitten Mitarbeiter an der Linie, das Verfahren zu beschreiben, nach dem sie gerade arbeiten, und ein Werk, in dem das dokumentierte und das beschriebene Verfahren auseinanderlaufen, hat eine echte Lücke und keine Papierlücke. Hier verdient die Schulung ihr Geld: nicht, indem sie die Norm lehrt, sondern indem sie sicherstellt, dass die Leute an der Linie erklären können, was sie tun und warum.

Vorbereitung, und der Unterschied zwischen einer Abweichung und einer Verzögerung

Die meisten Erstaudits enden mit Abweichungen. Über den Zeitplan entscheidet, ob es geringfügige sind, die mit einem Korrekturmaßnahmenplan geschlossen werden, oder schwerwiegende, die einen Folgebesuch verlangen. Der Unterschied liegt in den meisten Fällen in der Vorbereitung und nicht in der Fähigkeit. Ein Werk mit den richtigen Aufzeichnungen am richtigen Ort und Mitarbeitern, die sie finden, schließt in der Regel auf dem Papier ab. Ein Werk, in dem die Aufzeichnungen existieren, aber niemand sie im Raum vorlegen kann, bekommt einen zweiten Besuch.

Die Vorbereitung ist unspektakulär: die Aufzeichnungen zusammenstellen, die das Verfahren benennt, den Kalibrierstatus von allem prüfen, was zählt, die Rückverfolgbarkeit einer fertigen Einheit von Anfang bis Ende durchgehen und die Fragen proben. Das einmal zu tun, bevor der Auditor eintrifft, ist der Unterschied zwischen einem Zertifikat in diesem Quartal und einem im nächsten.

Die Schulung ist die andere Hälfte. Wird ein Werk zum ersten Mal auditiert, oder nach einem Verfahren, das es noch nie erfüllt hat, dann ist die nützliche Compliance-Schulung für Exporteure die, die auf dieses Verfahren und auf die Rollen zugeschnitten ist, die im Raum sitzen werden, und kein allgemeiner Kurs über die Norm.

Wann ein Standortaudit gilt

VerfahrenStandortauditDanach
EAC-Zertifikat, höhere SchemataBewertung der Produktionsstätte vor AusstellungRegelmäßige Inspektion während der Gültigkeit
EQM und SQM, Emirates Quality Mark und Saudi Quality MarkWerksauditÜberwachung während der Laufzeit
Halal-ZertifizierungBetriebsaudit, weil der Geltungsbereich der Prozess istErneuerungsaudit
Managementsysteme, ISO 22000 und ähnlicheDas Audit ist die ZertifizierungJährliche Überwachung, Rezertifizierung alle drei Jahre
EAC-ErklärungKeinesKeine
Die meisten CE-Wege mit SelbsterklärungKeinesMarktüberwachung, unangekündigt

Die Zeilen ohne Audit sind nicht die Zeilen ohne Pflicht. Ein Weg mit Selbsterklärung ersetzt das terminierte Audit durch unangekündigte Marktüberwachung, die dieselben Fragen an dieselben Aufzeichnungen stellt, nur mit weniger Vorlauf.

Häufige Fragen

Woher wissen wir, ob unser Verfahren ein Werksaudit verlangt?

Das ergibt sich aus dem Zertifizierungsverfahren und nicht aus dem Produkt, und es wird bei der Prüfung des Zulassungswegs geklärt. Als Faustregel: Zertifikatsverfahren mit einer Bewertung der Produktionsstätte, Qualitätszeichen wie EQM und SQM, Halal und jede Zertifizierung eines Managementsystems auditieren das Werk. Erklärungen in der Regel nicht. Wer das falsch einschätzt, macht keinen Kostenfehler, sondern einen Terminfehler, und der zeigt sich meist, nachdem der Einführungstermin schon zugesagt ist.

Kann ein Audit vorgezogen werden, wenn der Zeitplan rutscht?

Selten. Anders als bei der Laborprüfung, wo mehr Geld manchmal einen Termin kauft, braucht ein Audit einen verfügbaren Auditor mit dem passenden Geltungsbereich und bei einem Standort im Ausland eine organisierte Reise. Behandeln Sie den Audittermin als den festen Punkt im Plan und rechnen Sie von ihm rückwärts, statt anzunehmen, dass er eine Verzögerung an anderer Stelle auffängt.

Wonach fragen Auditoren am häufigsten?

Nach Aufzeichnungen, und zwar nach denen, die zeigen, dass der dokumentierte Prozess der laufende Prozess ist: Wareneingangsprüfung gegen die Spezifikation, Kalibrierung von allem, womit Konformität geprüft wird, Rückverfolgbarkeit von der fertigen Einheit zu ihren Bauteilchargen und der Verbleib durchgefallener Produkte. Das Änderungsmanagement ist das zweite Thema: Ein ausgetauschtes Bauteil ohne Konformitätsbewertung dahinter ist in jedem Verfahren eine Abweichung, das hinsieht.

Unsere Mitarbeiter sprechen die Sprache des Auditors nicht. Ist das ein Problem?

Es ist lösbar und muss eingeplant werden. Auditoren bitten Mitarbeiter an der Linie routinemäßig, zu beschreiben, was sie gerade tun, und dieses Gespräch ist Teil der Nachweise, also muss das Dolmetschen organisiert und nicht improvisiert werden. Was nicht funktioniert, ist ein Vorgesetzter, der für den Mitarbeiter antwortet; das wirkt genau so, wie es ist.

Wir sind durch ein Audit gefallen. Was jetzt?

Die meisten Erstaudits enden mit Abweichungen, und die Frage ist, ob sie mit einem Korrekturmaßnahmenplan geschlossen werden oder einen Folgebesuch brauchen. Geringfügige Abweichungen werden normalerweise mit dokumentierten Nachweisen geschlossen. Schwerwiegende bedeuten einen weiteren Besuch und einen weiteren Platz in der Warteschlange. Die Arbeit ist in beiden Fällen dieselbe, Ursache, Korrekturmaßnahme, Nachweis, und sie geht schneller, wenn sie in der Woche des Audits beginnt und nicht in der Woche der Frist.

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Zu Audits, Inspektionen und Werksbesuchen

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